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不锈钢切削液有什么方法包装存放?

发布时间:2020-11-25 11:30:45 浏览:13次 责任编辑:富兰克科技

  金属切削液在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切削之间、前刀面与加工表面之间的摩擦,形成局部润滑膜,从而降低切削力、摩擦力和功耗,降低刀具与工件毛坯摩擦部位的表面温度和刀具磨损,提高工件材料的切削性能。

 

  日常使用浓度不超过5%,即不超过5 kg本品与约95 kg普通自来水混合。根据不同条件,浓度可为1%-5%;粗选浓度较低,使用浓度可达1%-3%。(特殊工艺和有特殊要求的材料除外),因为每个厂家的使用方法不同,所以分类为这样。

 

  不锈钢切削液的冷却作用是通过切削液与刀具(或砂轮)、切屑和工件之间的对流和汽化,将切削热从刀具和工件上带走,从而有效降低切削温度、工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能与其导热系数、比热、汽化热和粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热都比油高,所以水的冷却性能比油好。

 

  在金属切削过程中,要求不锈钢切削液具有良好的清洗效果。清除产生的切屑、磨屑、铁粉、油污和沙粒,防止污染机床、工件和刀具,保持刀具或砂轮的刃口锋利,不影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组分的切削油,渗透性能和清洗性能越好。


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